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模壓四氟工藝簡述：
1、鋼管、法蘭的焊接及表面處理：將鋼管、法蘭焊接好后，噴砂除銹到Sa2級，并清洗雜質(zhì)，油污等。
2、將PTFE成品粉料模壓，通過模具，水壓打壓成型后，通過烘箱烘制而成，使內(nèi)襯層與鋼件緊密結(jié)合。
3、應(yīng)力消除過程：
(1)自然消除方法，因直管通徑及定尺加工長度而論，模壓管道、管件廠家經(jīng)過2到5天在室溫狀態(tài)下應(yīng)力恢復(fù)（效果較好，可耐微負壓）。
(2)強制消除方法，采用電爐加溫到180℃保溫3個小時后，自然冷卻。（加工速度快，建議不使用在負壓工段）。
4、模壓襯里管、管件管配件均以1.5倍設(shè)計壓力進行水壓試驗后；經(jīng)水壓試驗后，地進行完好性檢驗，其泄漏點檢驗方法采用電火花測試。
1、按制造標準執(zhí)行HG/T21562-94《襯聚四氟乙烯鋼管和管件》。
2、 管道、管件的法蘭均為平焊法蘭，法蘭標準GB/T9119-2000，也可根據(jù)須方要求選用，法蘭密封面尺寸執(zhí)行選用標準之規(guī)定的密封面尺寸制造加工。
3、 20#鋼管執(zhí)行HG20533標準；異徑管、三通標準為HG/T21635。
4、內(nèi)襯氟材料選擇：PTFE。
5、模壓襯里管道、管件的使用溫度為：-40℃ ～ 180℃；模壓襯里管道、管件的使用壓力為： -0.098Mpa ～ 3.0Mpa(根據(jù)使用溫度，管道通徑而定)。
6、可抵御小分子氣體的滲透，包括氧、二氧化碳、氯氣、氯化氫氣體。
7、高純，析出率極低，符合光伏行業(yè)的純凈要求。
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