此方法受力成形時(shí)，伴隨著液體工作壓力持續(xù)提升而遲緩增大，此外，磨具兩側(cè)和硫化橡膠袋里側(cè)另外受力，他們的液工作壓力來(lái)源于同一高壓泵的工作壓力，其工作壓力相同，方位反過(guò)來(lái)，磨具的內(nèi)工作壓力和外工作壓力另外升降機(jī)，事實(shí)上磨具在全部液壓機(jī)成形全過(guò)程中，不會(huì)受到一切工作壓力的危害，只具有固定不動(dòng)工藝品樣子的功效，稱之為內(nèi)外液壓機(jī)成形。成形加工工藝以下：此方法的成形加工工藝和操作流程基礎(chǔ)同于內(nèi)液壓機(jī)法或外液壓機(jī)法。

       在內(nèi)外液壓機(jī)法的成形實(shí)際操作中，將PTFE環(huán)氧樹(shù)脂分批添加硫化橡膠袋機(jī)殼中間的空隙中，隨后將內(nèi)孔法蘭盤(pán)用后蓋板密封性，再將全部管材放進(jìn)高壓反應(yīng)釜中受力，單壓14.7~19.6MPa（150~200kgf/cm2），保壓5min上下卸壓，從高壓反應(yīng)釜中獲得制品，先卸掉法蘭盤(pán)、空心樓蓋、硫化橡膠袋等，最終卸掉抑制用的加長(zhǎng)段，換掉煅燒用的加長(zhǎng)段，提前準(zhǔn)備煅燒。

       選用內(nèi)外液壓機(jī)法成形加工工藝能夠制取一些非常復(fù)雜的金屬材料里襯PTFE復(fù)合型制品，如金屬材料里襯PTFE三通、四通、彎管、異徑三通、泵、閥等商品。他們的罩殼即是成形磨具的一部分，等壓成型需有模具設(shè)計(jì)的規(guī)定，也是制成品的一部分，要有能考慮應(yīng)用技術(shù)性標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的構(gòu)造、抗壓強(qiáng)度和材料等。

       PTFE和金屬材料罩殼組成一體的構(gòu)件開(kāi)展煅燒時(shí)，因?yàn)榄h(huán)氧樹(shù)脂與金屬材料的熱變形率相距挺大，在高溫下內(nèi)襯層會(huì)毀壞。因此選用填寫(xiě)填充母料后開(kāi)展煅燒。如金屬材料里襯PTFE三通預(yù)成形品在煅燒前，須在三通的空心一部分填寫(xiě)經(jīng)高溫解決的二氧化硅，以超過(guò)PTFE里襯貼壁的規(guī)定，煅燒完后，將全部制品自來(lái)水熱處理，那樣解決的PTFE工藝品縮水率小，貼壁好，有延展性，有益于后工段長(zhǎng)的反邊加工工藝。這種填充母料規(guī)定在400~450℃下不溶解、不流動(dòng)性、不臟污環(huán)氧樹(shù)脂料、不與環(huán)氧樹(shù)脂產(chǎn)生化學(xué)變化。另外要有利于清理，常見(jiàn)的是酸鹽、石英沙、長(zhǎng)石粉、二氧化硅等。