江蘇氟豪防腐科技有限公司
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鋼襯四氟是性能較高的涂料，結合了耐熱性、化學惰性和良好的絕緣穩(wěn)定性及低摩擦性，相對于其他涂料，其綜合性能比較完善。它應用的靈活性使得它能用于不同形狀和大小的產品上。下面小編來簡單介紹一下鋼襯四氟的高溫固化過程。
鋼襯四氟的高溫固化工藝是決定特氟龍涂層好壞的關鍵工序。涂層固化深度不夠則涂層粘結強度低，涂層容易破裂、脫落；涂層固化深度太深則涂層老化也容易破裂、脫落并且容易產生燒結顯現(xiàn)，使模具產生縮孔腐蝕，表面變得粗糙導致模具報廢。固化速度太快，涂層表面過早收縮，造成閉孔結構，毛細內壓較高，會導致涂層破裂。因此涂層固化溫度的高低、固化時間的長短、固化速度的快慢對涂層質量的好壞起著決定性的作用。
鋼襯四氟噴涂模具烘烤完成后，冷卻速度的快慢對涂層的使用壽命也有影響，因為涂層與模具基材的收縮不同，故模具在烘箱內與烘箱一起緩慢冷卻的效果要好一些。
鋼襯四氟儲罐的制作工藝流程是現(xiàn)根據(jù)客戶要求制作鋼體，然后鋼體成型以后客戶按圖紙驗收，便于之后進行內襯環(huán)節(jié)。制作過程中，要注意以下幾點：
1、檢查內襯表面的焊渣檢查內襯表面是否平整；
2、進行內表面噴砂處理；
3、內表面除灰保持清潔；
4、鋼襯四氟儲罐進行襯里；
5、就是檢驗環(huán)節(jié)，用針孔電火花檢測儀進行檢驗，然后進行水壓檢驗；
6、外防腐處理，成品出庫。
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