鋼襯塑儲(chǔ)罐橢圓形封頭的物理性能位居半球型不銹鋼封頭，但好于碟型不銹鋼封頭。因?yàn)闄E圓形封頭的深度1接近半球型和碟型不銹鋼封頭中間，對(duì)沖壓機(jī)床及磨具的規(guī)定、生產(chǎn)制造難度系數(shù)亦接近彼此之間，即比半球型不銹鋼封頭非常容易，比碟型不銹鋼封頭艱難。近些年因?yàn)檫x用沖壓生產(chǎn)制造加工工藝，為生產(chǎn)制造大直徑標(biāo)準(zhǔn)橢圓封頭產(chǎn)生了便捷。橢圓形封頭因綜合型能不錯(cuò)，被普遍用以中底壓器皿。

鋼襯塑儲(chǔ)罐的電焊焊接包含：儲(chǔ)罐自身電焊焊接成形、法蘭盤支管的電焊焊接、手孔和不銹鋼封頭的電焊焊接。鋼襯四氟廠家鋼襯塑儲(chǔ)罐構(gòu)造罩殼有Q235B冷軋鋼板電焊焊接而成，235B厚鋼板有必須的延伸率、抗壓強(qiáng)度，優(yōu)良的延展性和鍛造性，便于沖壓模具和電焊焊接，適用于機(jī)械設(shè)備上品質(zhì)規(guī)定較高的電焊焊接零部件。為提升鋼襯塑儲(chǔ)罐儲(chǔ)罐構(gòu)造的總體品質(zhì)，對(duì)電焊焊接工作中要做一下下主要要求：

1、鋼襯塑儲(chǔ)罐焊接規(guī)定： 鋼體的制做依照（LF/T 4735－1997《鋼質(zhì)電焊焊接過(guò)熱蒸汽器皿》技術(shù)性標(biāo)準(zhǔn)）。如要在工程圖紙連用文本或標(biāo)記標(biāo)明，一起標(biāo)明對(duì)焊接品質(zhì)的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。

2、鋼襯塑儲(chǔ)罐焊接工藝要求：為確保融合而密不可分和避免工作中形變要在工程圖紙上標(biāo)明焊接工藝要求。

3、鋼襯塑儲(chǔ)罐儲(chǔ)罐各位置電焊焊接前的提前準(zhǔn)備工作中：

 （1）壁板環(huán)縫電焊焊接：關(guān)鍵選用焊條電弧焊，雙層多道焊。針對(duì)板厚1Omm左右的環(huán)縫，也可選用埋弧全自動(dòng)橫焊加工工藝，由幾臺(tái)二保焊機(jī)沿罐壁圓上對(duì)稱性均布（參加圖6），相同方位電弧焊接。自動(dòng)焊前，里側(cè)用焊條電弧焊開(kāi)展封底電焊焊接。

 （2）先焊縱焊接，后焊環(huán)焊接。當(dāng)焊完鄰近幾圈壁板的縱焊接后，再焊期間的環(huán)焊接；先焊兩側(cè)焊接，后焊里側(cè)焊接，在電焊焊接里側(cè)前，應(yīng)清焊根(應(yīng)用碳弧氣刨清根并沙輪片打磨拋光)。

 （3）壁板縱縫電焊焊接：選用焊條電弧焊或汽體維護(hù)焊加工工藝，按段退焊。壁板縱縫下方空出60～150毫米，在環(huán)縫組對(duì)后電焊焊接。